硕进环保为您详细讲述单机布袋除尘器的用途介绍

单机布袋除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘，该除尘器对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该扁布袋除尘器除尘效率＞。

一、结构概述：

单机布袋除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构、运行、使用方便。

各部件结构特点如下：

1、除尘器上方一侧的进风接口在需要时可拆下，以便于加大进风口面积的使用。

2、该单机扁袋除尘器现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在拆包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

3、本除尘器可根据设计单位或用户实际需要，特定制造。

4、风机部件采用仿离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。

5、过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布或涤纶针刺毡为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，换滤袋方便，使用寿命长。

6、除尘布袋部件装有即宽畅又密封的拆卸检修门，以便需要时进行检修和移出除尘布袋。

7、除尘器部件采用抽斗式结构，_灰尘方便。

二、产品简介：

单机布袋除尘器内置连体扁布袋，除尘布袋用弹簧钢丝网框（除尘骨架）支撑，是一种体积小，除尘的就地除尘机组，单机布袋除尘器可以固定于车间或设备旁使用，也可以制成使用灵活的移动式单机布袋除尘器机组。

单机布袋除尘器的组成部分滤箱、震打清灰摇摆装置、风机部分和进风及排灰部件。单机除尘器滤箱包括壳体、花板、内滤式滤袋、挂袋钩和检修门，震打清灰摇摆装置包括摇摆电机、连杆结构和摇、摆轴等，风机部分包括抽风机及皮带传动装置、电机和出风管，单机除尘器排灰部件按安装型式分为三种：在滤箱下部接灰斗和卸灰阀，并设有支柱。进风口设在灰斗上部；在滤箱下部敞开，作为进风口中，又是排风口，花板旁设法兰；滤箱下部设有储灰箱，灰箱上部设进风口。单机除尘器具有经济实用、结构紧凑、安装容易、维护方便等特点。

UF单机除尘器具有清灰效果好、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行稳定等优点。

UF单机除尘器设计结构紧凑、体积小，高度低，有多种形式，既可单机使用，又可多机组合，大风量、小风量皆可选用。多机组合时，也可用于小型球磨机、破碎机等连续工作点作为收尘设备。

单机布袋除尘器结构组成：

1、箱体：包括壳体、滤袋、检修门、滤袋套箍、花板，箱体设计耐压2500Pa；

2、出风系统：包括风机、风机配用电机；

3、摇动机构：包括摇动用减速电机、曲杆、摇动连杆、摇动轴（或称滤袋悬挂轴）；

4、进气和排灰部分。

单机布袋除尘器工作原理：

含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱，通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋。含尘气体透过滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的内表面，且不断增加，使袋收尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500—2000Pa时为了使袋收尘器继续工作，需定期滤袋上的粉尘。具体清灰时，首先关闭顶上风机，摇动电机上偏心作用，带动连杆，使摇动轴左右来回转动，滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出。

单机布袋除尘器的日常检修和保养是重要，我们在除尘器的运行期间，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，以尽力延长滤袋的寿命，降低运行费用，以期用的运行费用保持设计的性能，主要应注意以下几个问题。

1、除尘器是否发生粉尘搭积现象；

2、在清灰过程中是否发生粉尘泄漏现象；

3、滤袋是否发生堵塞；

4、滤袋的清灰是否正常；

5、风量是否发生变化；

6、滤袋上是否发生粉尘板结现象；

7、清灰机构是否发生故障；

8、风机的转速是否发生变化；

9、单机布袋除尘器的除尘滤袋是否出现破损或脱落现象；

10、单机布袋除尘器进风管是否发生堵塞现象；

11、单机布袋除尘器系统的阀门是否出现故障。

单机布袋除尘器适用范围：

单机布袋除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘。该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有的除尘效果。